A termelési kapacitás az áruk és szolgáltatások maximális megszerzésének felső határa, amelyet termelési egységenként korlátozott ideig lehet elérni.
A termelési kapacitás az a kapacitás, amelyet egy termelő egységnek rendelkezésre álló erőforrások sorozatával kell maximálisan megtermelnie az áruk vagy szolgáltatások terén. Számításához egy bizonyos időszakot veszünk referenciaként. Ezt a mutatót széles körben használják az üzleti menedzsmentben. Mivel, ha egy termelőegység a termelési kapacitása alatt termel, ezt az egységet nem a maximális teljesítményen aknázzák ki.
Ha a termelési kapacitás növekedését és csökkenését akarjuk elérni, ezek a beruházási vagy eladási folyamatokhoz kapcsolódnak. Más szóval, ha növelni akarjuk a gyárban a termelési kapacitást, akkor a vállalatnak új gépbe kell beruháznia, amely képes arra, hogy többet termeljen.
Végül szem előtt kell tartanunk, hogy a termelési kapacitást mindig az erőforrások optimális felhasználásának figyelembevételével, valamint a termelőeszközök normál üzemi körülmények között való birtoklásával kell mérni.
A termelési kapacitás és a termelési mennyiség közötti különbség
Ezt a két fogalmat nem szabad összekeverni. Amikor a termelési kapacitásról beszélünk, akkor az áruk és szolgáltatások maximális mennyiségéről beszélünk, amelyeket egy termelési egység normál üzemi körülmények között képes előállítani, valamint az erőforrások optimális felhasználásáról. Másrészt a termelés volumene azt az árut és szolgáltatást méri, amelyet egy termelő egység képes volt a rendelkezésre álló erőforrásokkal előállítani, és nem mindig normál működési feltételek mellett.
Ily módon, miközben a termelési kapacitás méri a termelés maximális szintjét, amelyet egy termelési egység elérhet, a termelési volumen azt az eredményt méri, amelyet végül a különböző termelési egységekkel produkáltak. Más szavakkal, a termelési volumen nem feltétlenül egyenlő a termelési kapacitással, mivel a termelési egység a maximális teljesítményszint alatt működhet, alacsonyabb termelési volumenhez juthat, szemben a termelési kapacitásával.
Az üzleti menedzsmentben nagyon hasznos tudni a két tényt. Ily módon, ha ismerjük a termelés mennyiségét és annak termelési kapacitását, akkor tudjuk, hogy mennyi termelőegység szűnik meg termelni olyan esetekben, amikor a termelési mennyiség nem éri el termelési kapacitását. Elég levonni a termelési mennyiséget és a termelési kapacitást.
Különbség a termelési kapacitás és az optimális termelési kapacitás között
Ezt a két fogalmat sem szabad összekeverni. Sok esetben a termelési kapacitás méri a termelési egységenkénti maximális termelési szintet, az összes rendelkezésre álló erőforrást felhasználva, kedvező működési feltételek mellett. Sok esetben azonban a termelő egységek hosszú távon nem képesek fenntartani maximális termelési szintjüket, miközben a kereslet nem mindig igényli a maximális kapacitással történő termelést.
Ehhez az optimális termelési kapacitás koncepcióját alkalmazzák. Más szavakkal, az a maximális szint, amelyen egy termelő egység hosszú távon fenntartható módon képes előállítani. Vagyis normál körülmények között, amely az a maximális szint, amelyen egy termelő egység hosszú időn keresztül fenntarthatóan képes termelni. Ez a koncepció ugyanúgy nagyon hasznos az üzleti menedzsmentben, mivel nem mindig vagyunk képesek arra, hogy a termelési egységeink maximális teljesítményt érjenek el, hosszú távon fenntartva ezt a teljesítményt. Bármely esemény a gyártás leállítását okozhatja, ami súlyos problémákat okozhat a vállalat számára.
Termelési kapacitás tervezése
Mint mondtuk, a termelési kapacitást mindig egy bizonyos idő alatt meg kell mérni. Vagyis amikor meg akarunk tervezni, vagy meg akarjuk tudni, hogy mi volt a termelési kapacitás, akkor figyelembe kell vennünk az idő tényezőt. Ily módon a termelés megtervezése ugyanúgy történik. Ha meg akarjuk tervezni a termelést, meg kell határoznunk a különböző gyártási egységek termelési kapacitásának szintjét a vállalat számára optimális teljesítmény mellett.
Ehhez a termelés tervezését különböző időpontokból kell elvégezni, amelyek:
- Rövid távú (kevesebb, mint 6 hónap)
- Középtávú (6 és 18 hónap között)
- Hosszú távú (18 hónaptól)
A különböző optikusok gyártásának tervezéséhez nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a termelési kapacitás hosszú távon mindig rövid és középtávon feltételekhez köti a kapacitásokat, ami folyamatok alkalmazását igényelheti az általuk kitűzött célok elérése érdekében. a cég.
Ily módon, ha meg akarjuk tervezni a termelést, számos tényezőt kell figyelembe vennünk:
- A várható kereslet előrejelzése.
- A kereslet kielégítéséhez szükséges kapacitás meghatározása.
- Az alternatívák azonosítása olyan esetekben, amikor nem lehet kielégíteni.
- Értékelés és döntéshozatal.
Ily módon olyan gyártástervezést hajthatunk végre, amely meghatározza a vállalat jó teljesítményét a különböző tervezett határidőkben.
Milyen tényezők befolyásolják a termelési kapacitást?
A termelő egység termelési kapacitását mindig tényezők sora szabja meg. Ezek a tényezők határozzák meg annak lehetőségét, hogy többé-kevésbé korlátozott ideig termeljenek.
Ezért ezeket a kondicionáló tényezőket két kategóriába sorolhatjuk:
- Belső tényezők.
- Külső tényezők.
A termelési kapacitást befolyásoló belső tényezők közül érdemes kiemelni:
- Felszerelés és karbantartás.
- Felszerelés.
- A termelőüzem és a gyártási folyamat megoszlása.
- Elérhető erőforrások.
- Vállalkozói szellem.
- Minőség-ellenőrzési rendszerek.
- Munkahelyek kezelése.
- A munkavállalók irányítása.
- Termék vagy szolgáltatás kialakítása.
- Pénzügyi források.
Másrészt a termelési kapacitást befolyásoló külső tényezők közül érdemes kiemelni:
- Szervezeti keretrendszer.
- Politikai környezet.
- Jogszabályok és jelenlegi szabályozás.
- Uniós kollektív szerződések.
- Vállalati megállapodások.
- Szolgáltatói kapacitás.
- Gazdasági környezet.
- Üzleti verseny.
- Kapcsolat a hitelintézetekkel.
Ezeket a belső és külső tényezőket mindig figyelembe kell venni, mivel ezek befolyásolják termelési kapacitásunkat, valamint a vállalat működését.
Hogyan számítják ki a termelési kapacitást?
Ha meg akarjuk tudni, hogy mekkora egy termelő egység termelési kapacitása, a számítás képlete meglehetősen egyszerű. Ennek módja elsősorban az lenne, hogy kiszámoljuk a rendelkezésünkre álló termelési egységek óráinak számát. Vagyis ha van egy 8 órás munkanapunk, amelyben 10 gyártási egységünk van, a teljes gyártási óraszám 80 óra.
Másodszor meg kell mérnünk egy termék termelési kapacitását a termelési egység és a rendelkezésre álló órák alapján. Vagyis el kell osztanunk egy tétel gyártási kapacitását a rendelkezésre álló órák számával, ezzel megszerezve a napi termelési kapacitást. Más szóval, tegyük fel, hogy minden egyes termelési egység 1 órát vesz igénybe az áru vagy szolgáltatás egy egységének előállításához. A számításhoz el kell osztanunk a rendelkezésre álló órák számát (80) azzal az idővel, amely egy egységnyi termék előállításához szükséges egy egység termék vagy szolgáltatás előállításához (1). Így megszereznénk a napi termelési kapacitást.
A példában a napi termelési kapacitás 80 lenne, mivel napi 80 órányi termelés áll rendelkezésünkre, míg minden gyártott egység átlagosan 1 órát vesz igénybe.
Harmadik, és sokkal egyszerűbb. Ha meg akarjuk mérni a termelési egységek havi termelési kapacitását, akkor elég, ha az előző lépésben elért napi kapacitást vesszük, és megszorozzuk azt a munkanapokkal, amelyek a hónapban vannak. Ugyanígy történne az éves termelési kapacitás kiszámítása, mivel szorozni kell az egy évben ledolgozott napok számával.
Ezt követően ezekkel az adatokkal már kaphattunk egy másik mutatósorozatot, mint például a termelési volumen vagy a hatékonysági ráta. Vagyis, ha tudjuk, hogy a napi termelési kapacitás 80 egység, ha 40-et termelünk, akkor tudhatjuk, hogy a felhasználási arány 50%. Más szavakkal, a termelési mennyiség 50% -kal működne a termelési kapacitáshoz viszonyítva.