Az ellátási logisztika feladata a megrendelés optimalizálása és a vállalat számára a termeléshez szükséges összes elem beérkezése.
Egyszerűbben fogalmazva: a beszerzési logisztika arról szól, hogy a vállalat rendelkezik az előállításához szükséges alapanyagokkal, anyagokkal, termékekkel, sőt gépekkel is. Mindezt a megbeszélt áron, az ígért minőségben, a meghatározandó helyen és a megbeszélt időpontban.
Noha különböző fázisokról van szó, általában összekeverik a tárolási logisztikával. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy egyes vállalatok a kiépítési és tárolási feladatokat ugyanabba a részlegbe foglalják.
Lehet, hogy ez a zavart valójában nem zavar. Mivel minden vállalat különbözik, és az ellátás és a tárolás logisztikáját ugyanazon a részlegen belül foglalhatja magában. Műszaki szakszervezetük a vállalat méretétől és a kapott ellátások kezelésének összetettségétől függ.
Beszerzési logisztikai funkciók
A nap végén ügyel arra, hogy a kellékek megfelelő minőségben, dátumban és helyen legyenek. Az ellátási logisztika legfontosabb funkciói a következők:
Válasszon szolgáltatót
Elengedhetetlen tudni, hogy mire van szükségünk, és mit kínálnak a különböző szolgáltatók. Ezen szolgáltatók szolgáltatásában figyelembe kell venni a minőséget, az árat, a határidők betartását stb.
Minden szektorban sok különböző szolgáltató van. Különböző szempontok, például minőség, költség, szállítási idő, kompenzáció a fenti kérdések bármelyikének való megfelelés hiányában stb.
Természetesen nem mindig azt a szállítót kell választanunk, amely a legjobb minőséget, a legolcsóbbat kínálja, vagy azt, amelyik korábban eljuttatja hozzánk a terméket. Minden az igényeinken múlik.
Győződjön meg arról, hogy a szállítási határidőket betartják
Noha határidőben állapodtak meg, gyakran előfordulnak előre nem látható események. Következésképpen bizonyos tételek leszállításának elmulasztása a megbeszélt időpontban veszteségeket okozhat a vállalat számára.
Például, ha 1000 izzóra van szükségünk termékünk előállításához, és két napot késünk, akkor a gyártási időt veszítjük el. Ezen túlmenően ez a gyártási idő oda vezethet, hogy a termékeink forgalmazása során nem tartjuk be a szállítási határidőket.
Létfontosságú a szállítási határidők be nem tartásának hatékony kezelése. Még egy B terv is legyen, ha előre nem látható események történnek, így ha mégis bekövetkeznek, akkor a veszteségek minimálisra csökkennek.
Készletek kezelése
A készletek kezelése, különösen akkor, ha a megrendelések száma növekszik, elengedhetetlen. A leltárnak nemcsak azt kell összegyűjtenie, ami hozzánk érkezik, hanem a megrendelés adatait is.
Ezen adatoknak köszönhetően képesek leszünk tanulmányozni a megrendelések alakulását. Ha 100 szőnyeget rendelünk: hányan érkeznek? Mindannyian jó állapotban érkeznek? Megfelelnek annak, amit vártunk?
Elemezze a vállalat termelési igényeit
Természetesen, ha úgy becsüljük, hogy 10 autó gyártásához 40 kerékre van szükségünk, akkor nincs értelme 200-at kérni. A valóság ennél sokkal összetettebb. A termék átalakításához szükséges elemek száma sok esetben nagyon sok és nagyon változatos tulajdonságokkal rendelkezik.
Következésképpen lesznek olyan cikkek, amelyek sorrendje nagyobb (ha törik vagy rossz állapotban érkeznek), és mások, amelyek nem. Például, ha nagyon törékeny apró tárgyakkal van dolgunk, akkor jobb, ha a szükségesnél többet rendelünk, ha törnek. Ellenkezőleg, ha valami erős és robusztus dologról van szó, amelynek törési valószínűsége minimális, akkor nem veszünk sokkal többet.
Tanulmányozza a vásárolt termékek trendjeit
A világ nagyon gyorsan fejlődik. Amit korábban vasból állítottak elő, azt ma már alumíniummal vagy szénnel is előállíthatják. Amit korábban normál izzókkal gyártottak, azt most LED-es lámpákkal gyártják.
Ezen a vonalon elengedhetetlen, hogy a beszerzési részleg tisztában legyen azzal, hogy mit csinál a verseny. Ezen felül természetesen a piac tanulmányozása és annak megnézése, hogy ugyanazokkal vagy jobb anyagokkal milyen anyagokat lehet előállítani.
Az ellátás minőségének biztosítása a tárolási szakaszba való áttéréshez
Egy másik alapvető funkció az elemek minőségének biztosítása tárolás előtt. Nincs értelme időt tölteni rossz állapotú anyagok vagy nyersanyagok tárolásával.
Sőt, nemcsak a tárolás során pazarolódna el az idő, hanem a gyártási folyamat más szakaszaiban is. Például, ha használhatatlan anyagot tárolnak, és a munkavállaló azt felhasználja a gyártás során, az eredmény hibás végtermék lesz. A végső következmény az lesz, hogy az ügyfél visszaküldi a terméket. Ami több költséget jelent a vállalat számára.